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全自動輪轂沖壓生產(chǎn)線上下料機(jī)器人

發(fā)表時間:2021/3/25 文章來源:深圳市庫卡自動化設(shè)備有限公司

針對客戶的需求

  為提高沖壓鍛壓生產(chǎn)能力,客戶投資購買一條全自動的沖壓鍛壓生產(chǎn)線用于生產(chǎn)貨車輪轂。客戶希望找到合適的機(jī)器人以傳送溫度高達(dá)1250攝氏度的沖鍛件。該機(jī)器人必須能耐熱,且在不利的環(huán)境下亦能夠保持其持續(xù)的可用性及高重復(fù)精度。此外,為能夠生產(chǎn)不同的產(chǎn)品系列,機(jī)器人必須要高度靈活。

  二、Kenjia的解決方案

  針對客戶的要求,深圳市庫卡自動化設(shè)備有限公司對輪轂沖壓鍛壓自動線的工件傳送工作,采用庫卡十臺六軸鉸接臂機(jī)器人KR210負(fù)責(zé)。其中,九臺機(jī)器人適于在鍛造廠內(nèi)應(yīng)用,第十臺六軸機(jī)器人則完成在主要鍛壓機(jī)處噴涂的工作。該機(jī)器人裝備有保護(hù)套以防止過量的污染以及與生產(chǎn)產(chǎn)品相配套的噴涂程序。在兩臺電鋸的下游,機(jī)器人傳送所謂的鋼坯;機(jī)器人將坯件從螺旋輸送機(jī)從取出,并將其置于用于為預(yù)鍛精整壓力機(jī)送料及卸料的熔爐輸送器之上,通過一個中間存放臺將預(yù)成型的毛坯先置于主要鍛造機(jī)的粗壓模、之后置于整形沖模、最后放入一個切邊機(jī)內(nèi)。壓鑄機(jī)的卸料工作由一臺倒轉(zhuǎn)過來安裝的機(jī)器人進(jìn)行,該機(jī)器人將完成的鍛件置于冷卻線上。客戶將該設(shè)備用于軸、冠狀齒輪、軸頸及齒輪的生產(chǎn),因此必須更換鍛造工具。在此過程中,機(jī)器人將從一個部件系列轉(zhuǎn)換到另一個,或轉(zhuǎn)換為同一系列中的不同產(chǎn)品。在第一種情況下,需要對五至六臺機(jī)器人進(jìn)行夾鉗改裝及更換夾持器。同一系列內(nèi)的更換時,只需更換夾持器的夾塊。

  三、輪轂沖壓鍛壓生產(chǎn)線上下料機(jī)器人的集成

  (一)、選用的機(jī)器人:

  德國KUKA十臺KR210L110型工業(yè)機(jī)器人,新型2000系列機(jī)器人的機(jī)器人手(鑄造規(guī)格)具備防護(hù)等級IP65和IP67,耐熱,六軸。

  (二)、機(jī)器人的周邊設(shè)備:

  1、十臺以PC為基礎(chǔ)的庫卡機(jī)器人控制系統(tǒng),包括帶視窗操作界面的控制面板

  2、兩種液壓驅(qū)動式?jīng)_壓夾持

  3、工件物料倉

  4、上下料輸送裝置

  5、沖壓自動化軟件:SMSEumuco

  6、控制器

  7、電氣柜

  8、視覺系統(tǒng)(可選用)

  9、安全圍欄及安全門

  四、項目成效

  1、非常耐熱

  通過其適用于鑄造廠的裝備,機(jī)器人可以適應(yīng)鑄造廠及鍛工車間內(nèi)惡劣的環(huán)境。機(jī)器人電機(jī)組及動力機(jī)組的法蘭上均有有一個特殊涂漆層及專有的密封件。由此,就可以抵抗鍛件特別高的溫度及抵抗?jié)穸取⑽廴尽C(jī)器人握有由耐熱的特種鋼制造的夾持器的鑄造手上漆上了白鋁。由此,可以使那些特別敏感的區(qū)域耐熱性能更高。

  2、靈活性高

  通過六根軸的運動,機(jī)器人比游梁機(jī)更加靈活。機(jī)器人的靈活性還表現(xiàn)在,在鍛造及去毛刺時也可實現(xiàn)半自動化工藝。

  3、產(chǎn)量翻倍

  通過使用機(jī)器人,沖鍛壓生產(chǎn)1號線與另一條每班三名工作人員、平均噸位為每小時1.5噸的生產(chǎn)線相比,其產(chǎn)量翻了一番。

  4、可用性高

  特別值得提出的是,機(jī)器人在三班次運營中的可用性,即使在艱苦的生產(chǎn)條件下,機(jī)器人的可用性也超出了預(yù)期。

  5、產(chǎn)品更加多樣

  通過自動化,公司可以生產(chǎn)那些人工無法生產(chǎn)的部件。

  6、倒轉(zhuǎn)過來工作

  可以翻轉(zhuǎn)過來懸掛安裝使用。

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